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数控铣床的加工特点及需要注意的地方
  • 发布日期:2018-09-26      浏览次数:31
    • 数控铣床的加工特点
      1、根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件,主要是将加工部位分为几个部分,每道工序加工其中一部分。如数控铣加工外形时,以内腔夹紧加工内腔时,以外形夹紧。
       
      2、以粗、精加工划分工序。对易产生加工变形的数控铣零件,考虑到工件的加工精度,变形等因素,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗后精。
       
      3、为了减少换刀次数的行程,可以采取刀具集中的原则进行划分工序。
      在工序的划分中,要根据工件的结构要求、工件的安装方式、工件的加工工艺性、数控铣的性能以及工厂生产组织与管理等因素灵活掌握,力求合理。数控铣的加工,可预先精确估计控制信息,易于实现加工信息的标准化,目前已与计算机辅助与制造有机的结合在一起,是现代化集成制造技术的基础。
       
      数控铣床需要注意以下几点:
      1、为了保证整机的精度,要求光机的刚性要好。在本案中,采用的是大理石机台,机台的刚性够好;
      2、调整合适的增益。既能达到精度要求,又不至于产生振动。东元伺服有10段刚性等级,适合不同的设备要求。在本案中选择的是刚性等级8;
      3、为了达到很高的刚性,有时需要做数控雕铣机机床共振点的检测,通过正确设置伺服的参数,可以有效的避开共振点。
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